一(yi). 離心泵電機(ji)功率增(zeng)大的原(yuan)因(yin)
1.單級單吸離心泵啟動時里面出現了嚴重的故(gu)障,比(bi)如口環(huan)和襯套(tao)出現脫落或者(zhe)配合間隙(xi)太小(xiao)。
2.泵(beng)軸(zhou)剛(gang)性太(tai)差會出現彎曲變形。
3.卸壓套或者平衡盤的(de)徑(jing)向間隙太小,偏擺太大,運行中出現(xian)磨損。
4.化工離(li)心泵平(ping)衡盤沒有打開,會出現(xian)嚴重(zhong)的(de)研磨,平(ping)衡回(hui)水管(guan)會出現(xian)發燙的(de)情(qing)況。
5.聯(lian)軸器的(de)緩沖減震膠圈太緊,泵前竄推動電(dian)機聯(lian)軸器和軸承封(feng)蓋相磨。
6.電機(ji)的轉子(zi)出現竄動會有(you)位置不正(zheng)的情況,軸頸(jing)臺階(jie)和軸瓦(wa)端(duan)面又或者(zhe)聯軸器和油封蓋(gai)會出現相磨的情況。
7.襯氟(fu)離心泵內轉子(zi)與定子(zi)部(bu)件會出現摩擦(ca)嚴重的情(qing)況(kuang)。
8.電機或者單級雙吸式離心(xin)泵出(chu)現嚴(yan)重(zhong)不(bu)同心(xin)的(de)情(qing)況,會(hui)出(chu)現振動嚴(yan)重(zhong)的(de)情(qing)況。
9.電(dian)源電(dian)壓太低,電(dian)流超出額定(ding)值。
10.填料壓(ya)得太緊。
11.單級雙吸離心泵出口閥門開得太(tai)(tai)大(da),離(li)心泵(beng)壓力(li)太(tai)(tai)低,雙吸離(li)心泵(beng)的(de)排量超(chao)出銘牌規定值太(tai)(tai)多(duo),也會偏(pian)離(li)工作點太(tai)(tai)多(duo)。
12.離心泵匹配(pei)不合理,改(gai)造(zao)后的離心泵或(huo)者更換的離心泵壓力與排量會比原先的泵有所提高,電機的配(pei)用功率過(guo)小(xiao)。
二(er).化工離心泵(beng)電機功率增大的解決方(fang)法
1.可(ke)以根(gen)據現場(chang)情(qing)況立刻采取(qu)相(xiang)應的處理(li)解決措施。
①調(diao)整填料(liao)壓蓋的松緊度(du)。
②適當控制泵壓(ya)與排(pai)量可以減少電機的運行電流。
③調整(zheng)出口閥門的開(kai)啟(qi)度,確保(bao)運行(xing)在(zai)正常工況點(dian)。
④和供電(dian)單位取得聯系,把供電(dian)電(dian)壓調整到(dao)規定的范圍內(nei)。
2.假如采取以(yi)上措施仍然不(bu)可以(yi)消除的,應該停泵進行處理檢(jian)查。
①配合專(zhuan)業人(ren)員(yuan)處理(li)解決(jue)電機故障(zhang)。
②檢(jian)修更換損壞(huai)的零部件。
③檢修或者(zhe)更換平衡盤。
④更(geng)換聯軸器減震膠圈。
3.向上(shang)級生產管理部門(men)與設計單位提出改進化工泵組(zu)機組(zu)不(bu)匹配的意見。
①葉輪(lun)減(jian)級及或者將葉輪(lun)切削。
②將電機更換。
-THE END-
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