耐酸堿化工泵機械密封漏水的6個原因
- 2024-08-20
- 發布人： 杰凱流體
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耐酸堿化工泵機械密封(feng)處滲漏水的(de)可能(neng)就是機封(feng)的(de)動、靜(jing)環(huan)平面(mian)磨損(sun)，而(er)造成機封(feng)的(de)動、靜(jing)環(huan)平面(mian)磨損(sun)的(de)原因有以(yi)下6個(ge)方面：
1.化工泵裝配問題(ti)
可能在安裝(zhuang)泵(beng)蓋(gai)時沒(mei)有裝(zhuang)平，造(zao)成軸與泵(beng)蓋(gai)不垂直造(zao)成動(dong)靜(jing)平面(mian)不能吻合，開機時間不長，造(zao)成單邊磨損而(er)滲水。
處(chu)理辦法：拆(chai)除重(zhong)裝，檢查泵蓋是否(fou)裝平。
2.安裝過(guo)緊(jin)
觀察(cha)機械密(mi)封的(de)動靜環(huan)平面，若有嚴重燒(shao)焦，平面發黑(hei)很深(shen)的(de)痕跡，密(mi)封橡膠變硬或失(shi)去彈性(xing)等現象，這都是由(you)于安裝過緊造成的(de)。
處理辦法：調(diao)整安裝高度，葉輪(lun)安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較(jiao)強的(de)張力，松開后即復位，有2-4MM的移(yi)動距離即可(ke)。
3.安裝過松
觀(guan)察機封動(dong)、靜環(huan)平面，其表面有一層很薄(bo)的水垢(能(neng)夠擦去)，且表面(mian)基(ji)本無磨(mo)損(sun)，這是彈簧(huang)失去彈性及裝配不良造成的，或是由電機軸向竄動造成的。
4.水(shui)質差含顆粒
由(you)于水質差，含有小顆粒及(ji)介質中鹽(yan)酸鹽(yan)含量高，形成磨(mo)料磨(mo)損機封的平面或拉(la)傷表面產(chan)生(sheng)溝槽(cao)、環溝等現象。
處理辦(ban)法：改進(jin)水壓(ya)或(huo)介質，更換機封(feng)。
5.缺水運行造成干(gan)磨損壞
這種現象多見于底(di)閥式安(an)裝形(xing)式進(jin)口處負壓，進(jin)水管(guan)有空(kong)氣(qi)，耐酸堿化(hua)工泵泵腔內有空氣(qi)，泵開(kai)機后(hou)，機封的磨(mo)擦高(gao)速運轉時(shi)產生(sheng)高(gao)溫，無法(fa)得(de)到冷卻，檢查機封，彈(dan)簧張力正(zheng)常，摩擦面燒(shao)焦發黑，橡膠變(bian)硬開(kai)裂。
處理辦法：排(pai)盡管道及耐酸(suan)堿泵泵腔內空氣或更換機(ji)械密封。
6.氣蝕
氣(qi)蝕(shi)主(zhu)要產(chan)生于熱(re)水泵(beng)。由于介質是熱(re)水，水溫過高(gao)(gao)產(chan)生蒸汽(qi)(qi)，管道(dao)內(nei)的汽(qi)(qi)體進入泵(beng)腔(qiang)內(nei)高(gao)(gao)處(chu)，這部(bu)分(fen)的汽(qi)(qi)體無法排除，從而造成缺水運(yun)行，機封干磨失(shi)效。
處理方法：氣(qi)蝕裝(zhuang)自動排氣(qi)閥，更(geng)換(huan)機封。
-THE END-
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