造成(cheng)耐酸堿磁力泵出口揚(yang)程降低的如下:
1.汽(qi)蝕問題。當進(jin)口管路過(guo)細或(huo)過(guo)長(chang),出口流量大于(yu)進(jin)口流量時,氟塑料磁力泵就會發生汽蝕現象(xiang)。此刻應查看進口(kou)管路體系有無堵塞或進口(kou)閥門開度是否過小,或者進步吸入水池的液位高度。
2.電機轉(zhuan)向問題(ti)。因(yin)為接線的原因(yin)會導致電機的轉向與(yu)耐酸(suan)堿磁力(li)泵的實踐要求轉(zhuan)向(xiang)相反,這樣一(yi)(yi)般啟動時要先調查(cha)一(yi)(yi)下(xia)泵的轉(zhuan)向(xiang),假如(ru)轉(zhuan)向(xiang)反了(le),應(ying)將電機(ji)上(shang)接線(xian)住上(shang)恣意(yi)兩根(gen)電線(xian)交(jiao)流一(yi)(yi)下(xia)即(ji)可。
3. 電機(ji)轉速問題 影響(xiang)耐(nai)酸(suan)堿磁力泵揚程(cheng)的(de)(de)重要(yao)的(de)(de)要(yao)素(su)是葉輪外(wai)徑和耐(nai)酸(suan)堿(jian)磁力泵的(de)(de)轉速,在其他條件(jian)不變的(de)(de)情況(kuang)下(xia)(xia),耐(nai)酸(suan)堿(jian)磁力泵的(de)(de)揚程(cheng)與速度的(de)(de)二次方成正(zheng)比例(li)關系,可見速度對揚程(cheng)的(de)(de)影響是比較大的(de)(de)。有時由(you)于(yu)外(wai)部的(de)(de)某種因素(su)使(shi)得耐(nai)酸(suan)堿(jian)磁力泵的(de)(de)轉速下(xia)(xia)降,就會(hui)相應(ying)的(de)(de)下(xia)(xia)降泵的(de)(de)揚程(cheng)。此刻應(ying)查(cha)看耐(nai)酸(suan)堿(jian)磁力泵的(de)(de)轉速,假如的(de)(de)確轉速不行(xing),應(ying)查(cha)看原因,合理處理。
4.工況問題。一般條件下,耐酸堿磁力(li)泵(beng)都具有持續(xu)向下的(de)(de)性能(neng)曲線,流(liu)(liu)量跟著(zhu)揚程的(de)(de)下降逐(zhu)步變(bian)大(da)(da)。在實際(ji)操作過程中,因為某種原(yuan)因導致泵(beng)背壓削(xue)減,耐酸堿(jian)磁(ci)力泵(beng)的(de)(de)作業點被動地跟著(zhu)裝(zhuang)置曲線向低(di)揚程大(da)(da)流(liu)(liu)且點偏移,這樣就(jiu)會形(xing)成(cheng)揚程下降,其實這是因為外界因素如(ru)裝(zhuang)里的(de)(de)改動而形(xing)成(cheng)的(de)(de),與(yu)泵(beng)自身沒有特別的(de)(de)關系。這時(shi)只需添加泵(beng)背壓,如(ru)關小(xiao)一點出口閥等能(neng)有效(xiao)的(de)(de)解(jie)決問題(ti)。
5.耐酸堿(jian)磁力泵泄漏問題。當耐(nai)酸堿泵內(nei)(nei)的滾動部分與(yu)停止部分的空隙超(chao)過了設(she)計范圍(wei),將(jiang)導致內(nei)(nei)部發生泄漏,體現為泵的排出壓力下降(jiang),如葉輪(lun)口(kou)環空隙、,此時應進行相應的拆(chai)檢,對(dui)形(xing)成空隙過大的零部件進行修正或替換。
6.葉輪(lun)問題(ti)。如(ru)果(guo)葉輪的部分(fen)流道阻(zu)塞,將影響葉輪的性能,致使出口壓力下降。因而要拆(chai)泵檢查鏟除異物。為避免再次出現(xian)此問題,必要時可在進口前加裝過濾裝置。
-THE END-
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