離心泵出口壓力低的原因分析
- 2024-07-29
- 發布人： 杰凱流體
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1.電機反轉(zhuan)
由(you)于接線的(de)原因會導致電機的(de)轉向與離(li)心(xin)泵的(de)實(shi)際要(yao)求轉(zhuan)(zhuan)向相反，這樣(yang)一般啟(qi)動時要(yao)先觀察一下泵的(de)轉(zhuan)(zhuan)向，如果轉(zhuan)(zhuan)向反了，應將電(dian)機上接(jie)線柱上任意兩根電(dian)線交換一下即(ji)可。
2.工況點向大流量低揚程偏移
一般情況(kuang)下，化工離(li)心(xin)泵都具有(you)連續向(xiang)(xiang)下的性能曲線，流(liu)量隨著(zhu)揚程(cheng)(cheng)(cheng)的降(jiang)低逐(zhu)漸(jian)變(bian)大。在(zai)操作過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中，由于某種原(yuan)因導(dao)致泵(beng)背壓減(jian)少(shao)，泵(beng)的工(gong)作點被動地隨著(zhu)裝置(zhi)曲線向(xiang)(xiang)低揚程(cheng)(cheng)(cheng)大流(liu)量點偏移，這(zhe)樣就(jiu)會造(zao)成揚程(cheng)(cheng)(cheng)降(jiang)低，其實這(zhe)是由于外(wai)界因素如裝置(zhi)的改變(bian)而(er)造(zao)成的，與泵(beng)本(ben)身(shen)沒有(you)特別的關系。這(zhe)時只要增加(jia)泵(beng)背壓，如關閉一點出口閥等即可解(jie)決(jue)問題。
3.轉速降低
影(ying)響化工(gong)離心泵揚(yang)(yang)程的(de)(de)重要因(yin)素(su)是葉輪外徑(jing)和泵的(de)(de)轉速，在其(qi)他條件不變的(de)(de)情況下，泵的(de)(de)揚(yang)(yang)程與速度的(de)(de)二(er)次方成正比例關系，可見(jian)速度對揚(yang)(yang)程的(de)(de)影響是非常大的(de)(de)，有時因(yin)為(wei)外部(bu)的(de)(de)某種原因(yin)使得離心泵的(de)(de)轉(zhuan)速降低，就會相應的(de)(de)降低泵(beng)的(de)(de)揚(yang)程。此時(shi)應檢查泵(beng)的(de)(de)轉(zhuan)速，如果(guo)確實轉(zhuan)速不夠，應檢查原因，合理(li)解決。
4.入口發生汽蝕
如果泵的吸(xi)入(ru)(ru)口壓力太(tai)低，低于(yu)泵送介質的飽和蒸汽壓，就(jiu)會形(xing)成汽蝕(shi)。此時應檢查(cha)進(jin)口管路系統有無阻塞或(huo)進(jin)口閥門開度是否過小，或(huo)者(zhe)提(ti)高(gao)吸(xi)入(ru)(ru)水(shui)池的液位(wei)高(gao)度。
5.發生內泄漏
當化工泵(beng)內的轉動部分與靜(jing)止部分間隙(xi)(xi)超過了設計范圍，將(jiang)導致內部產生泄漏(lou)，體現(xian)為(wei)泵(beng)的排出壓力下降，如(ru)葉(xie)輪(lun)口環間隙(xi)(xi)、多(duo)級泵(beng)的級間間隙(xi)(xi)。此時(shi)應進行相應的拆檢，對造成間隙(xi)(xi)過大的零部件進行維修或更換(huan)。
6.葉輪流道堵塞
如(ru)果葉(xie)輪部(bu)分流(liu)道(dao)堵塞，將(jiang)影響葉(xie)輪的做功，導(dao)致出口壓力(li)下降(jiang)。因此(ci)需要拆泵(beng)檢查清除異物。為防止再次出現該問題，必要時可(ke)在泵(beng)進口前(qian)加設過濾裝置。
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