1. 隔振(zhen)元件應按管道離心泵機組(zu)的(de)中軸(zhou)線(xian)作對稱布置(zhi)(zhi)。橡膠隔振墊的(de)平面(mian)布置(zhi)(zhi)可按順時(shi)(shi)針方向(xiang)或逆時(shi)(shi)針方向(xiang)布置(zhi)(zhi)。管道離心泵(beng)機組(zu)安裝時(shi)(shi),其安裝管道離心泵機組的支承地面要求(qiu)平整(zheng),且應具(ju)備足夠的承載能力。
2.當機組隔振元件采用六個支承點時(shi),其中四個布置在惰性(xing) 塊或型鋼機座四(si)角(jiao),另兩(liang)個應設置(zhi)在(zai)長邊線上,并調節其位(wei)置(zhi),使 隔振(zhen)元件的壓(ya)縮變形量盡可(ke)能保持(chi)一致。
3.臥式管道離(li)心泵(beng)機組(zu)隔(ge)(ge)(ge)振安裝橡膠隔(ge)(ge)(ge)振墊或(huo)阻(zu)(zu)尼彈簧隔(ge)(ge)(ge)振器時,一般(ban)情況下,橡膠隔(ge)(ge)(ge)振墊和阻(zu)(zu)尼彈簧隔(ge)(ge)(ge)振器與(yu)地面,及與(yu)惰(duo)性塊或(huo) 型鋼機座之間毋(wu)需(xu)粘(zhan)接或固定。
4.立式管道離心泵機(ji)組隔振(zhen)安(an)裝(zhuang)使用橡(xiang)膠隔振(zhen)器(qi)時,在管道(dao)離(li)心泵機(ji)組底座(zuo)下(xia),宜(yi)設(she)置型鋼(gang)機(ji)座(zuo)并采用錨固(gu)式安(an)裝(zhuang);型鋼(gang)機(ji)座(zuo)與橡(xiang)膠隔振(zhen)器(qi) 之(zhi)間應用螺(luo)栓(shuan)(shuan)(加設彈簧墊圈)固定。在地(di)面(mian)或(huo)樓面(mian)中(zhong)設置地(di)腳螺(luo)栓(shuan)(shuan),橡膠隔(ge)振器通過地(di)腳螺(luo)栓(shuan)(shuan)后固定在地(di)面(mian)或(huo)樓面(mian)上(shang)。
5.橡膠隔(ge)振墊(dian)的邊線不得超過(guo)惰(duo)性塊的邊線;型鋼機座的支 承面積應不小于隔振(zhen)元件頂部的(de)支(zhi)承面積。
6.橡(xiang)膠(jiao)隔振(zhen)墊單(dan)層(ceng)布置,頻率比(bi)不(bu)能(neng)滿足要求時,可采(cai)取多(duo)層(ceng)串聯(lian)布置,但隔振(zhen)墊層(ceng)數不(bu)宜多(duo)于五層(ceng)。串聯(lian)設(she)置的各層(ceng)橡(xiang)膠(jiao)隔 振墊,其型號、塊數、面積及(ji)橡膠硬度均應(ying)完全一致。
7.橡膠隔振(zhen)墊(dian)多層串聯設置時,每層隔振(zhen)墊(dian)之間用厚度不小于(yu)4mm的鍍鋅鋼板(ban)(ban)隔開,鋼板(ban)(ban)應(ying)平整(zheng),隔振(zhen)墊(dian)與鋼板(ban)(ban)應(ying)用粘合劑(ji)粘接。鍍鋅鋼板(ban)(ban)的平面(mian)尺(chi)寸應(ying)比橡膠隔振(zhen)墊(dian)每個端部大10mm。 鍍鋅鋼板(ban)(ban)上、下層粘接的橡膠隔振(zhen)墊(dian)應(ying)交錯設置。
8.施工安(an)裝前,應及時(shi)檢查,安(an)裝時(shi)應使隔振(zhen)元(yuan)件的靜態壓 縮變(bian)形量不得超(chao)過大允許值。
9.管道(dao)離心泵機組安裝時,其(qi)安裝水泵機組的(de)(de)支承地(di)面要求平整,且應(ying)具備(bei)足夠的(de)(de)承載能(neng)力。
10.機組(zu)隔(ge)振(zhen)元件(jian)應避免與酸、堿和有機溶劑等物質相(xiang)接觸。
-THE END-
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