耐酸堿泵的裝置尤其是新裝置的泵,應(ying)該為(wei)副(fu)葉(xie)輪(lun)動(dong)力(li)密(mi)封,又稱為(wei)流(liu)體動(dong)力(li)密(mi)封。它(ta)能(neng)夠克服填料(liao)密(mi)封及(ji)機械密(mi)封的某些(xie)不足,能(neng)夠確保無(wu)泄漏。
必定(ding)要做好隔(ge)振方法,不能偷懶,否則在運(yun)用的(de)時分會(hui)(hui)發生很大(da)的(de)振動以(yi)及(ji)噪(zao)音。耐酸堿自吸泵(beng)運(yun)轉時噪(zao)音較大(da),會(hui)(hui)損(sun)壞(huai)設(she)備(bei),并且(qie)也會(hui)(hui)造成噪(zao)音污染,所以(yi)必定(ding)要做好隔(ge)振。
1.隔振元件應按(an)耐酸堿(jian)泵機組的(de)中軸線作(zuo)對稱安(an)置。橡膠隔振墊(dian) 的(de)平面(mian)安(an)置可按順時針(zhen)方向或逆時針(zhen)方向安(an)置。
2.當機組隔振元(yuan)件選用六個支承點時(shi),其(qi)中四個安置在(zai)慵懶(lan)塊(kuai)或型鋼(gang)機座四角,另(ling)兩(liang)個應設置在(zai)長邊線上(shang),并調節其(qi)位置,使隔振元(yuan)件的壓縮(suo)變(bian)形量盡(jin)可能保持一(yi)致。
3.橡膠(jiao)隔振墊的(de)邊線不得(de)超越慵懶塊的(de)邊線;型鋼機座的(de)支承面積應不小于(yu)隔振元件(jian)頂部的(de)支承面積。
4.機組隔振(zhen)(zhen)裝置橡(xiang)膠(jiao)隔振(zhen)(zhen)墊(dian)或阻尼(ni)彈簧隔振(zhen)(zhen)器時,一般情況下(xia),橡(xiang)膠(jiao)隔振(zhen)(zhen)墊(dian)和阻尼(ni)彈簧隔振(zhen)(zhen)器與地上,及與慵(yong)懶塊或型鋼(gang)機座之間毋需粘接或固定(ding)。
5.橡膠隔(ge)振墊單層安置,頻(pin)率比不(bu)能滿足要求時(shi),可采(cai)納(na)多(duo)層串(chuan)聯安置,但隔(ge)振墊層數不(bu)宜多(duo)于五層。
6.耐酸堿泵機組隔振裝置(zhi)運用橡膠隔振器時,在機組底(di) 座(zuo)下,宜設置(zhi)型鋼機座(zuo)并選用(yong)錨固式裝(zhuang)置(zhi);型鋼機座(zuo)與橡(xiang)膠隔(ge)振(zhen)(zhen)器 之(zhi)間應用(yong)螺栓固定。在地(di)上(shang)或樓(lou)面(mian)中設置(zhi)地(di)腳(jiao)螺 栓,橡(xiang)膠隔(ge)振(zhen)(zhen)器通過地(di)腳(jiao)螺栓后(hou)固定在地(di)上(shang)或樓(lou)面(mian)上(shang)。
7.橡膠隔(ge)振(zhen)(zhen)墊多(duo)層串聯設置(zhi)時,鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔(ge)振(zhen)(zhen)墊每個(ge)端(duan)部大10mm 鍍鋅(xin)鋼板上(shang),下層粘接的橡膠隔振墊應交織設置。
以上就是耐(nai)酸堿自吸泵(beng)怎樣做才能(neng)達到隔振(zhen)的效果(guo)的相(xiang)關(guan)介紹,希望(wang)能(neng)對(dui)您有(you)所幫助。
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