化工磁力泵出口壓力變低的主要原因
- 2025-05-24
- 發布人： 杰凱流體
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化工磁(ci)力泵采(cai)用內外磁力間接驅動，完(wan)全取(qu)消了傳統離心(xin)泵的軸封，內(nei)外磁之間采(cai)用不銹鋼套(tao)與(yu)氟塑料(liao)材質的隔(ge)離套(tao)完全(quan)隔(ge)離，從(cong)而真正達(da)到了(le)零(ling)泄漏(lou)輸送(song)，對于(yu)輸送(song)易(yi)燃、易(yi)爆、易(yi)揮發及(ji)貴重的液體輸送(song)更為(wei)放心，真正避(bi)免(mian)了(le)使用過程中(zhong)的維護(hu)工作。那么化工(gong)磁力泵出口壓力降(jiang)低的原因是什么(me)呢？就讓杰凱小編告訴你吧~
1.入(ru)(ru)(ru)口處出(chu)現汽蝕如果離心泵的吸入(ru)(ru)(ru)壓(ya)(ya)力過低，小于泵介(jie)質的飽和(he)蒸(zheng)汽壓(ya)(ya)，就會(hui)產生蒸(zheng)汽腐蝕。此時，檢查入(ru)(ru)(ru)口管道系(xi)統(tong)是(shi)否(fou)堵塞，進口閥(fa)開度是(shi)否(fou)過小，或提高(gao)吸入(ru)(ru)(ru)池(chi)的液位高(gao)度。
2.內(nei)部泄漏當離心泵的旋轉部(bu)(bu)分(fen)和靜態部(bu)(bu)分(fen)之間的間隙超出設計(ji)范圍時(shi)，會造成(cheng)內(nei)部(bu)(bu)泄漏，表(biao)現為(wei)泵的排放壓力下降，如葉輪口環間隙和多級泵的級間隙。此時(shi)，應進(jin)行(xing)相應的拆(chai)卸檢(jian)查，并對空隙過大的零(ling)件進(jin)行(xing)維護或更換。
3.葉輪流(liu)(liu)道堵塞(sai)如果葉輪部分流(liu)(liu)道堵塞(sai)，會損壞葉輪的工作，導致出口壓力下降。因此，需(xu)要拆泵檢查和清理雜質。為避免再次出現此問題，必要時可在泵入口前增(zeng)加過濾裝(zhuang)置。
4.電機反轉
由于接線的原(yuan)因，電機的轉向與化工泵的實際規定相反(fan)，因此通常在啟(qi)動時(shi)首(shou)先觀察下(xia)泵(beng)的轉向。如果轉向相反(fan)，電機上(shang)接線(xian)柱上(shang)的兩根(gen)電線(xian)可以隨(sui)意交換(huan)。
5.工(gong)況(kuang)點(dian)(dian)偏(pian)向大(da)流(liu)量低(di)揚程一般情況(kuang)下，襯氟化(hua)工(gong)磁力泵(beng)(beng)的(de)(de)性能曲(qu)線持續下降，隨(sui)(sui)著(zhu)揚程的(de)(de)減少(shao)，流(liu)量逐漸增(zeng)加。在操作過程中，由于(yu)各種原因，泵(beng)(beng)的(de)(de)背(bei)壓(ya)降低(di)，泵(beng)(beng)的(de)(de)工(gong)作點(dian)(dian)隨(sui)(sui)著(zhu)裝置曲(qu)線被動偏(pian)離低(di)揚程的(de)(de)大(da)流(liu)量點(dian)(dian)，導致(zhi)揚程降低(di)。事實上(shang)，這是由于(yu)設備等外部(bu)因素的(de)(de)變化(hua)，與泵(beng)(beng)本身沒有特(te)殊關(guan)系。此時只需增(zeng)加泵(beng)(beng)的(de)(de)背(bei)壓(ya)，如關(guan)閉一點(dian)(dian)出口閥(fa)即可解決(jue)問題。
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