化工泵維修保養可以分為幾大類進行
- 2025-05-21
- 發布人： 杰凱流體
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在化工行業，石化行業，等諸多行業，化工(gong)泵，離心泵，磁力泵等(deng)設(she)備(bei)狀態劣化(hua)或發生故障后，為(wei)恢(hui)復(fu)其功能而進行維(wei)修(xiu)(xiu)，其中(zhong)包括各類計(ji)劃維(wei)修(xiu)(xiu)和(he)計(ji)劃外的(de)故障維(wei)修(xiu)(xiu)及其它維(wei)修(xiu)(xiu)。泵設(she)備(bei)維(wei)修(xiu)(xiu)的(de)基本(ben)內容包括：設(she)備(bei)維(wei)護保養、設(she)備(bei)檢查、設(she)備(bei)修(xiu)(xiu)理(li)以及更換。泵維(wei)修(xiu)(xiu)類型(xing)如下(xia)：
一.事故后維護
在設備(bei)工(gong)作到(dao)有明顯故(gu)障發(fa)生后維(wei)修策略，采(cai)取的(de)措施是將損壞的(de)設備(bei)或元件拆下來(lai)進行修理或更(geng)新。
1.維修的費用高且浪費時間，耽誤正常生產。
2.儲(chu)備各種零配(pei)件以供替換；配(pei)備更多(duo)維(wei)修(xiu)工應付維(wei)修(xiu)。
二.定(ding)期預防性維修
按(an)照(zhao)預定的時間間隔到現(xian)場進(jin)行維修，在重大故障發生以前(qian)對設備進(jin)行修理或更換。
1.維(wei)護(hu)成本要比事故后的維(wei)護(hu)節省。
2.維修(xiu)的時間(jian)間(jian)隔安排不當(dang)，會(hui)造成不必要的過多維護。
三.狀態監測維修
以(yi)設備的(de)(de)實際工作狀(zhuang)況為依據，通(tong)過設備的(de)(de)監測結(jie)果(guo)來實施。具體視(shi)機(ji)(ji)械(xie)振動、軸承溫度(du)、運行雜音等異常現(xian)象決定(ding)是否維修。如果(guo)某個選定(ding)的(de)(de)參量達到(dao)了預定(ding)的(de)(de)臨(lin)界值，設備就要停機(ji)(ji)檢修，從而避免更嚴重的(de)(de)事故發生。
1.維修目標明確，生產效率高。
2.必須購置相(xiang)應(ying)的(de)檢(jian)測設備，以及對人員進行培訓等(deng)。
四.標準預防性維(wei)修程序(xu)
1.檢查(cha)化工泵排出壓力是否正常。
2.檢查泵運(yun)轉時(shi)聲(sheng)音及振(zhen)動(dong)、軸承溫度。
3.檢查泵體及附屬(shu)管(guan)線是否滲漏。
4.檢查聯軸(zhou)器防護罩是否松(song)動(dong)。
5.檢查潤滑(hua)油量、密(mi)封冷卻水量。
6.保持設備清潔。
7.如(ru)果發(fa)現異常，報告調度。
五(wu).潤(run)滑油(you)的更換
1.更換(huan)要求(qiu)：使用新(xin)鮮的潤滑油(you)對油(you)路進(jin)行沖洗(xi)。更換(huan)潤滑油(you)時(shi)，應確保所更換(huan)的潤滑油(you)新(xin)、舊型(xing)號相同，并補充之滿足要求(qiu)的油(you)位。必須嚴(yan)格三(san)級(ji)過(guo)濾(lv)。
2.更(geng)換周期：使(shi)用油(you)(you)浴式的潤(run)滑(hua)(hua)系統，如果(guo)油(you)(you)溫在 60℃以(yi)下(xia)，且潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)沒有受到污染，則一年更(geng)換一次潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)即(ji)可。如果(guo)油(you)(you)溫在 60-100℃，則一年需(xu)要更(geng)換四(si)次潤(run)滑(hua)(hua)油(you)(you)。
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