一(yi).耐(nai)腐蝕立(li)式泵的(de)常見故障和處(chu)理:
1.軸(zhou)承裝配不(bu)合理。將軸(zhou)承和(he)軸(zhou)重(zhong)裝,或者(zhe)更換軸承(cheng)。
2.電機軸與泵軸不對稱(cheng)或(huo)不平行。應調節電機軸或(huo)者泵軸,如果軸變形或者(zhe)彎曲就直接更(geng)換軸。
3.立式泵內有摩擦(ca)或葉輪失(shi)去平衡。應消(xiao)除摩擦(ca)或更換(huan)新(xin)葉輪。
4.管(guan)泵特性不匹(pi)配造成(cheng)泵汽(qi)蝕,調節泵特性使之與管(guan)路特性相匹(pi)配 。
5.局(ju)部窩(wo)氣(qi)、在窩(wo)氣(qi)處加(jia)排(pai)氣(qi)閥(fa)排(pai)除窩(wo)氣(qi)。
6.軸(zhou)套(tao)嚴重(zhong)磨損更(geng)換新軸(zhou)套(tao)
7.機聯軸器彈性(xing)墊已損壞,更(geng)換新彈性(xing)墊
二.耐腐蝕泵維護保(bao)養應(ying)注意以下幾個:
1.軸承水(shui)壓、水(shui)量要滿足規(gui)定,隨時調整(或(huo)更換(huan))填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2.更(geng)換(huan)軸承(cheng)時,一(yi)定要保證化(hua)工泵的軸承(cheng)組件內(nei)無塵,潤滑(hua)油清潔。耐腐(fu)蝕立式泵運行時軸承(cheng)溫(wen)度一(yi) 般在60-650 度為宜,不超(chao)過750 度。
3.要保證(zheng)電(dian)機與泵的同軸度,保證(zheng)聯軸器中彈性墊完整正(zheng)確,損(sun)壞后(hou)應及(ji)時更換。
4.保(bao)證泵組件(jian)和管路系統安裝正確,牢固可靠(kao)。
5.化工泵(beng)的(de)部分部件屬(shu)于易損件,在日常使用中要關注易損件的(de)損耗情況(kuang),及(ji)時(shi)對(dui)其進(jin)行維修或更換。耐腐蝕立式泵 易損件維修或更(geng)換的過程中要(yao)保證裝配正確,間(jian)隙調整合(he)理,避免緊澀磨擦現(xian)象的出現(xian)。
6.化工立式(shi)泵的吸(xi)入(ru)管路系統必須(xu)無(wu)漏氣狀態,同(tong)時在(zai)操作中應(ying)注意吸(xi)入(ru)口(kou)是否有(you)堵塞現象。
-THE END-
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