耐酸堿立式離心泵機封漏液的原因
- 2025-04-26
- 發布人： 杰凱流體
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耐酸堿(jian)立式離(li)心泵機封漏液(ye)的原因：
1.主要(yao)原因是靜環(huan)室內孔加工尺寸(cun)誤差大，表面毛(mao)糙。表現(xian)的(de)現(xian)象(xiang)為從(cong)軸向噴水，靜環(huan)與內孔之間存在間隙，或者內孔粗(cu)糙，靜環(huan)跟轉，橡膠磨損。
處理辦法：更換耐酸堿泵(beng)泵蓋。或用生料帶(dai)纏繞靜環外圈，或加密封膠(jiao)作應急處理。
2.電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙(cao)及軸頸銹蝕(shi)。
主要原因是電(dian)機的(de)(de)軸(zhou)頸(jing)（放動環處）加工(gong)尺寸小，或者由(you)于介質(zhi)帶腐(fu)蝕(shi)性腐(fu)蝕(shi)泵(beng)軸(zhou)，以及由(you)于長時間停用(yong)，水作為介質(zhi)，鋼軸(zhou)與鑄(zhu)件葉輪、泵(beng)蓋的(de)(de)電(dian)極電(dian)位不同(tong)，形成原電(dian)池反應(ying)，造成軸(zhou)頸(jing)腐(fu)蝕(shi)。表現(xian)的(de)(de)現(xian)象是腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)表面斑斑點(dian)點(dian)。
處理辦(ban)法：銹蝕表(biao)面用(yong)砂紙打(da)光，用(yong)生料帶纏繞(rao)后，放入動環作(zuo)應急處理，比較好的(de)方法是換軸(zhou)，或軸(zhou)鑲套后加工恢復到原軸(zhou)的(de)尺寸。
3.耐酸堿立式離心泵泵體內(nei)未加儲液或儲液不足。
4.吸入管路漏氣(qi):：消除管路漏氣現象(xiang)，在允(yun)許吸程(cheng)范圍內檢查方法泵啟動4-5分(fen)鐘水(shui)還未(wei)吸上來(lai)請用(yong)耳朵(duo)貼近進口管道疑(yi)(yi)是漏氣(qi)的(de)(de)地方聽有無吸氣(qi)的(de)(de)聲音，或者在疑(yi)(yi)是漏氣(qi)的(de)(de)地方涂層白(bai)乳膠等方法(fa)進行修補。
5.耐(nai)酸堿立式泵吸程過高或吸入(ru)管路太長(chang)：降低吸程或縮短管路。
6.出口管路(lu)安裝不正確彎頭太多：管道成(cheng)N字型(xing)的管(guan)道(dao)太多建議(yi)在比較高點安裝自動排氣(qi)閥。
7.離心泵(beng)泵(beng)體里面或者進(jin)口管道(dao)濾網遭雜物石頭(tou)堵塞：檢查清理掉堵塞物。
8.機械密封泄漏(lou)過大(da)：修理或(huo)更換(huan) 。
9.葉(xie)輪(lun)損壞或(huo)者磨損：更換新(xin)葉(xie)輪(lun)。
10.立(li)式離心泵(beng)回流(liu)孔遭堵塞導致汽水無法分離：檢查清理掉(diao)。
11.三相電機接(jie)線接(jie)反：互換其中(zhong)兩相。
12.電壓(ya)過(guo)低：調整電壓(ya)。
-THE END-
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