簡單的說一下有幾種原(yuan)因可能會造成耐酸(suan)堿磁力泵出口揚程降低的因素;
1.汽蝕問題 當(dang)進(jin)口(kou)管路(lu)過細或過長,出(chu)口(kou)流量大于進(jin)口(kou)流量時,氟塑(su)料磁力泵就會(hui)發生汽蝕現象。此刻應查(cha)看進(jin)口(kou)管路(lu)體(ti)系有(you)無堵塞或進(jin)口(kou)閥(fa)門開度是否(fou)過小,或者進(jin)步(bu)吸入(ru)水(shui)池(chi)的液位高度。
2.電機轉向問題 因(yin)(yin)為接(jie)(jie)線的原因(yin)(yin)會導致電機(ji)(ji)的轉(zhuan)向與(yu)耐酸(suan)堿磁力泵的實踐要(yao)(yao)求(qiu)轉(zhuan)向相反(fan),這(zhe)樣(yang)一(yi)般(ban)啟動時要(yao)(yao)先調查(cha)一(yi)下泵的轉(zhuan)向,假如轉(zhuan)向反(fan)了(le),應(ying)將電機(ji)(ji)上接(jie)(jie)線住上恣(zi)意兩(liang)根電線交流一(yi)下即可。
3.電機轉(zhuan)速問題(ti) 影響耐酸堿磁力(li)泵揚程的重要(yao)的要(yao)素是葉輪外徑和耐酸堿泵(beng)的(de)轉速(su),在其他條件不(bu)變的(de)情況(kuang)下,耐(nai)酸(suan)堿磁力泵(beng)的(de)揚(yang)程(cheng)與速(su)度的(de)二次方(fang)成正比例關(guan)系,可見速(su)度對(dui)揚(yang)程(cheng)的(de)影響(xiang)是比較(jiao)大的(de)。有時由于外部的(de)某(mou)種因素(su)使(shi)得(de)耐(nai)酸(suan)堿磁力泵(beng)的(de)轉速(su)下降,就會相應(ying)(ying)的(de)下降泵(beng)的(de)揚(yang)程(cheng)。此刻應(ying)(ying)查(cha)看耐(nai)酸(suan)堿磁力泵(beng)的(de)轉速(su),假如的(de)確轉速(su)不(bu)行,應(ying)(ying)查(cha)看原因,合(he)理處理。
4.工況問題 一般條件下,耐酸堿磁(ci)力泵都具(ju)有(you)持(chi)續(xu)向(xiang)下(xia)的(de)性能曲線(xian),流量跟著(zhu)揚(yang)程(cheng)的(de)下(xia)降逐(zhu)步變(bian)大(da)。在實際操作(zuo)過程(cheng)中(zhong),因為某種原因導致泵背壓削減(jian),耐(nai)酸堿磁(ci)力泵的(de)作(zuo)業點被(bei)動地(di)跟著(zhu)裝(zhuang)置曲線(xian)向(xiang)低揚(yang)程(cheng)大(da)流且點偏移(yi),這樣(yang)就會形(xing)成揚(yang)程(cheng)下(xia)降,其實這是因為外界(jie)因素如裝(zhuang)里的(de)改(gai)動而(er)形(xing)成的(de),與泵自身沒(mei)有(you)特別的(de)關系。這時只需添(tian)加泵背壓,如關小(xiao)一點出口閥(fa)等能有(you)效的(de)解決問題。
5.耐酸堿磁(ci)力泵泄漏(lou)問(wen)題 當泵內的(de)(de)滾動(dong)部(bu)分與停止部(bu)分的(de)(de)空(kong)隙超過(guo)了設計范圍,將(jiang)導(dao)致內部(bu)發生泄漏,體現為泵的(de)(de)排出壓力下降,如葉輪口環(huan)空(kong)隙、,此時應進行(xing)相(xiang)應的(de)(de)拆檢(jian),對形成空(kong)隙過(guo)大(da)的(de)(de)零(ling)部(bu)件進行(xing)修正或替換。
6.葉輪問題 如果葉輪的部分(fen)流道阻塞(sai),將影響(xiang)葉輪的性能,致使出(chu)口(kou)壓力(li)下降。因而要(yao)拆泵檢查鏟除異物(wu)。為避免再(zai)次出(chu)現(xian)此(ci)問題,必要(yao)時(shi)可在(zai)進口(kou)前(qian)加裝過濾裝置。
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