一(yi). 離心泵的工(gong)作(zuo)原理
水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)開動前，先將泵(beng)(beng)和進水(shui)(shui)(shui)管灌滿(man)水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)運轉(zhuan)后，在(zai)葉輪(lun)(lun)高(gao)(gao)速(su)旋轉(zhuan)而(er)產(chan)生的(de)離(li)(li)心力(li)的(de)作(zuo)用下(xia)(xia)，葉輪(lun)(lun)流(liu)道里的(de)水(shui)(shui)(shui)被(bei)甩向四(si)周，壓入(ru)蝸殼，葉輪(lun)(lun)入(ru)口形(xing)成真空，水(shui)(shui)(shui)池(chi)的(de)水(shui)(shui)(shui)在(zai)外界大氣(qi)壓力(li)下(xia)(xia)沿(yan)吸水(shui)(shui)(shui)管被(bei)吸入(ru)補充了這個空間。繼而(er)吸入(ru)的(de)水(shui)(shui)(shui)又(you)被(bei)葉輪(lun)(lun)甩出經蝸殼而(er)進入(ru)出水(shui)(shui)(shui)管。由此可見，若離(li)(li)心泵(beng)(beng)葉輪(lun)(lun)不斷旋轉(zhuan)，則可連續吸水(shui)(shui)(shui)、壓水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)便可源源不斷地(di)從低(di)處揚到(dao)高(gao)(gao)處或遠方。綜上所(suo)述，離(li)(li)心泵(beng)(beng)是由于在(zai)葉輪(lun)(lun)的(de)高(gao)(gao)速(su)旋轉(zhuan)所(suo)產(chan)生的(de)離(li)(li)心力(li)的(de)作(zuo)用下(xia)(xia)，將水(shui)(shui)(shui)提向高(gao)(gao)處的(de)，故稱離(li)(li)心泵(beng)(beng)。

二.離心(xin)泵(beng)的(de)一般特點

1.由于化工泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須向泵內和吸水管內灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。
2.由于(yu)葉(xie)輪(lun)進口不可能形成(cheng)絕對真空(kong)，因此化工泵吸水高度不能超過10米，加上水(shui)流經吸(xi)水(shui)管路帶來的沿(yan)程損失，實際允許安裝高(gao)度(du)(du)（水(shui)泵軸線距(ju)吸(xi)入水(shui)面的高(gao)度(du)(du)）遠小于10米。
如安(an)(an)裝(zhuang)過(guo)高(gao)(gao)，則(ze)不吸水(shui)；此外，由(you)于(yu)山(shan)區(qu)比平原大氣(qi)壓力低(di)，因(yin)此同(tong)一臺水(shui)泵在(zai)(zai)山(shan)區(qu)，特(te)別是在(zai)(zai)高(gao)(gao)山(shan)區(qu)安(an)(an)裝(zhuang)時，其安(an)(an)裝(zhuang)高(gao)(gao)度應降低(di)，否則(ze)也(ye)不能吸上水(shui)來。
三(san).原因及(ji)解決(jue)的方法：

耐腐(fu)蝕離心泵在工作中容(rong)易出現漏水的問題。泵軸(zhou)漏水一般(ban)是由于水泵的軸(zhou)封損壞引起的。
1.離(li)心泵機(ji)械(xie)軸封摩擦副表面(mian)磨損(sun)過快的原因(yin)是(shi)彈(dan)簧(huang)力過大，端面(mian)比壓(ya)過，密封介質不清潔(jie)，彈(dan)簧(huang)壓(ya)縮量過大。
離心泵機械軸封摩擦副表面磨損過(guo)快的處理方(fang)法：更(geng)換(huan)彈簧，加過(guo)濾器(qi)，調整(zheng)彈簧。
2.離心泵機械軸封發生(sheng)振動、發熱、發煙、泄(xie)出、磨損的(de)故障現(xian)象，故障原因(yin)通常都是端(duan)面(mian)寬度過的(de)、端(duan)面(mian)比(bi)壓太大、動靜環面(mian)粗(cu)糙(cao)、摩擦副配對不當、冷卻效果不好、潤滑惡化(hua)、端(duan)面(mian)耐腐(fu)蝕、耐用(yong)高溫(wen)不良。
該離心泵(beng)機械軸封漏水的處理方法：減小端(duan)(duan)面(mian)寬度、降低端(duan)(duan)面(mian)比(bi)壓、提高(gao)端(duan)(duan)面(mian)光潔度、更(geng)換靜環、合理配(pei)對、加強冷卻(que)措施，改善潤(run)滑條件，更(geng)換耐(nai)腐蝕、耐(nai)高(gao)溫的動(dong)環。
3.離(li)(li)心(xin)(xin)泵(beng)(beng)機(ji)械軸(zhou)(zhou)封間歇性(xing)泄漏的(de)原因是：轉子軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動(dong)量(liang)太(tai)大，動(dong)環來(lai)不及補償(chang)位移、如臥式離(li)(li)心(xin)(xin)泵(beng)(beng)本(ben)身操作(zuo)不平穩，壓力變動(dong)。離(li)(li)心(xin)(xin)泵(beng)(beng)機(ji)械軸(zhou)(zhou)封間歇性(xing)漏水的(de)處理方法(fa)：調(diao)整軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動(dong)量(liang)、穩定泵(beng)(beng)的(de)操作(zuo)壓力。
4.化(hua)工離心泵機(ji)械軸封嚴重泄漏的原因是(shi)：摩擦副(fu)損壞、斷裂(lie)，固(gu)定環發生轉動，動環不(bu)能沿軸向浮動，彈簧斷裂(lie)，防轉銷斷掉或失去作用，泵強烈抽(chou)空。
離心泵機械軸封嚴重泄漏的(de)處(chu)理方法：檢查更(geng)換動、靜(jing)環；更(geng)換密(mi)封圈、固定(ding)靜(jing)環，檢查彈簧力和(he)止(zhi)推(tui)環是否卡(ka)住；更(geng)換彈簧，更(geng)換防(fang)轉銷(xiao)、操作時(shi)防(fang)止(zhi)抽空。

-THE END-

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