1.自吸式(shi)離心(xin)泵在泵(beng)與電動機直聯(lian)傳(chuan)動是,應(ying)注意泵(beng)軸與電動機輸出的(de)(de)同軸度;泵(beng)安裝的(de)(de)準確與否對泵(beng)的(de)(de)運行平穩性和使(shi)用壽命(ming)有(you)較大的(de)(de)影(ying)響,因此必須(xu)仔細認真地安裝和校正。
2.自吸式離心泵(beng)聯軸器必須(xu)用螺線緊因好,并(bing)鎖(suo)緊螺母(mu),謹(jin)防(fang)螺母(mu)松動,否則易(yi)引起(qi)葉輪竄動,造成(cheng)機械故障。
3.為使泵體(ti)內能(neng)夠(gou)保(bao)持一定的儲存液,以(yi)達到較(jiao)好(hao)的自吸能(neng)力和(he)防(fang)止(zhi)機(ji)械(xie)密封的干摩(mo)擦,必須使泵的進口高(gao)于泵軸中心(xin)線。
4.吸(xi)入管路的(de)安裝應注意(yi):
①吸入口的安裝高度不能起過3.5米,在條(tiao)件(jian)許(xu)可時,耐(nai)酸(suan)堿離心泵吸入口的安(an)裝高(gao)度(du)應(ying)盡可(ke)能地低于(yu)水(shui)(shui)池人工的儲水(shui)(shui)平面,并盡量縮(suo)短吸入管的長度(du),少裝彎頭,這樣有利(li)于(yu)縮(suo)短自吸時間,提高(gao)自吸功能。
②吸(xi)入(ru)管路中的(de)閥門、法蘭等應嚴(yan)防漏氣(qi)或(huo)滲漏液(ye)體,即(ji)吸(xi)入(ru)管路不允許有漏氣(qi)現象存(cun)在(zai)。
③應防止離(li)心(xin)泵泵體(ti)內吸(xi)入(ru)固體(ti)等雜(za)物,為此(ci)吸(xi)入(ru)管(guan)路上應設置(zhi)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)。過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)的有效過(guo)流面積應為吸(xi)入(ru)管(guan)截面的2-3倍,過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)應定期檢查。
④吸入(ru)管路和吐出管路應有自已的支架,離心泵泵體本身不允許承受管路的負(fu)荷。
5.泵(beng)在安裝(zhuang)時,應使泵(beng)及(ji)管(guan)路的靜電(dian)(dian)接地電(dian)(dian)阻達到其規定要求。
6.安裝時應嚴格檢查(cha)泵殼及管路的(de)靜電接地電阻達(da)到(dao)其規定要(yao)求。
7.校正泵聯軸(zhou)(zhou)器及電機動聯軸(zhou)(zhou)器的安裝(zhuang)間隙及同軸(zhou)(zhou)度,其不(bu)同軸(zhou)(zhou)度允(yun)許(xu)偏(pian)差為0.1毫(hao)米(mi)。泵軸(zhou)(zhou)和電動朵軸(zhou)(zhou)的高度差可在底腳上墊銅(tong)皮或鐵皮調整。
8.在(zai)(zai)機組實(shi)際運(yun)轉(zhuan)3-4小時后(hou)檢查,如無不(bu)(bu)良現象,則認(ren)為安裝已妥(tuo),在(zai)(zai)試運(yun)轉(zhuan)中應檢查軸(zhou)承的溫(wen)度(du),軸(zhou)承體的溫(wen)度(du)不(bu)(bu)宜超過70℃。
9.該泵軸承體(ti)凡(fan)設有冷(leng)(leng)卻(que)室裝置的冷(leng)(leng)卻(que)水接頭供配內孔為(wei)(wei)Φ12的膠管(guan)或塑(su)料管(guan)之用,其螺紋尺寸(cun)為(wei)(wei)M12×1.25。
10.在(zai)泵的(de)出口管(guan)路上(shang)如(ru)裝有單(dan)向閥而(er)在(zai)自吸過程中不能使(shi)泵順(shun)利地排出氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進,應在(zai)泵的(de)出口處加接排氣(qi)(qi)小(xiao)管(guan)及閥。
-THE END-
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