哪些因素會影響離心泵的運行效率？
- 2024-11-01
- 發布人： 杰凱流體
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一.離(li)心泵的效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)是機械、容(rong)積(ji)(ji)和水力三種效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的乘(cheng)積(ji)(ji)。泵(beng)組的效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)為泵(beng)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)和電(dian)機效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的乘(cheng)積(ji)(ji)。造(zao)成離心泵(beng)組效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)低的因素主要有以下幾個(ge)。
1.泵本(ben)身(shen)效率(lv)是根本(ben)的(de)影響。同(tong)樣工作條(tiao)件下的(de)泵，效率(lv)可能相差(cha)15％以上。
2.離(li)心泵(beng)(beng)的運(yun)行(xing)工況低于泵(beng)(beng)的額定(ding)工況，泵(beng)(beng)效(xiao)低，耗能高。
3.電(dian)機(ji)效率(lv)在運(yun)用(yong)中基(ji)本保持不(bu)變。因此選擇一臺(tai)高效率(lv)電(dian)機(ji)致關重要。
4.機械效率的(de)影響主要與設計及(ji)制(zhi)造質量有關。泵選(xuan)定(ding)后，后期(qi)管理影響較小。
5.水力損失包(bao)括(kuo)水力摩(mo)擦和局部阻(zu)力損失。化工泵運行(xing)一定(ding)時間后，不(bu)可避免地造成葉輪及導葉等(deng)部(bu)件表(biao)面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6.化(hua)工離心泵的(de)容積損失(shi)(shi)又稱(cheng)泄漏(lou)損失(shi)(shi)，包括葉(xie)輪(lun)密封環、級間(jian)、軸向力平衡機構(gou)三(san)種泄漏(lou)損失(shi)(shi)。容積效率的(de)高低(di)不僅與(yu)設計制造有關，更(geng)與(yu)后(hou)(hou)期管理有關。泵連續運行一(yi)定時間(jian)后(hou)(hou)，由于各部件之間(jian)摩擦，間(jian)隙增大，容積效率降低(di)。
7.由于過濾(lv)缸堵塞(sai)、管線進氣等原(yuan)因造成離心泵抽(chou)空及空轉。
8.泵啟(qi)動前，員工不(bu)注(zhu)重離心(xin)泵啟(qi)動前的(de)準(zhun)備工作，暖泵、盤泵、灌注(zhu)泵等基本操作規程執行不(bu)徹底，經常造成泵的(de)氣(qi)蝕(shi)現象，引起泵噪(zao)聲大、振動大、泵效低。
二.降低離心泵(beng)能耗，提高泵組效率應采取(qu)的措(cuo)施
1.要經常對離心泵軸端密封進行檢查和調整，降低容積損失；
2.當離心泵累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效；
3.在離心泵(beng)上推廣應用(yong)波(bo)紋管(guan)密封技術，徹(che)底消(xiao)除離心泵(beng)外(wai)漏，提高容積效率(lv)。
4.定期(qi)清理(li)過濾缸，檢(jian)查管線(xian)連接，保(bao)證(zheng)離(li)心泵進(jin)液管路暢通。
5.嚴格按(an)照化(hua)工離心泵操(cao)作規程，啟泵(beng)前一(yi)要(yao)進(jin)行(xing)盤泵(beng)，打開(kai)進(jin)口閥門，關閉出口閥門，進(jin)行(xing)排氣(qi)放(fang)空(kong)，檢查泵(beng)的進(jin)口壓(ya)力(li)是否(fou)符(fu)合要(yao)求。防止供(gong)液壓(ya)力(li)低和流量不足而引起泵(beng)的氣(qi)蝕現象發生。
6.定期對離心泵(beng)進行泵(beng)效(xiao)檢測，對泵(beng)效(xiao)低的泵(beng)組，要及(ji)時查找(zhao)原因，采取相(xiang)應(ying)措(cuo)施加以解(jie)決。
-THE END-
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