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氟塑料離心泵常見的故障處理方法

2024-09-30
發布人: 杰凱流體
閱讀量: 195

一.氟塑(su)料離心泵軸封發熱

1.填料壓(ya)得太(tai)緊或摩(mo)擦。應放松填料,檢查(cha)水封管。

2.水封圈與水封管錯(cuo)位。應重(zhong)新(xin)檢查對準(zhun)。

3.沖洗(xi)、冷(leng)卻(que)不良。應檢查沖洗(xi)冷(leng)卻(que)循環管。

4.機(ji)(ji)械密封有故障(zhang)。應檢查(cha)機(ji)(ji)械的各個密封部件。

二.氟塑料(liao)離心泵轉子竄(cuan)動過大

操作不當,運(yun)行工(gong)況原理泵(beng)的設(she)計工(gong)況。處理辦法:嚴格按照規程操作,讓泵(beng)必須在(zai)設(she)計工(gong)況附近運(yun)行。

2.平(ping)衡(heng)不(bu)夠通(tong)常(chang)。處(chu)理辦法:疏(shu)通(tong)平(ping)衡(heng)管道。

3.平衡盤及平衡盤底座材質不符合要(yao)求,處理辦法:更(geng)換符合材質要(yao)求的(de)平衡盤及平衡盤底座。

三.氟塑料離心泵不能(neng)啟動或啟動負荷(he)大(da)

1.原動(dong)機或電源不正常(chang)。處(chu)理辦法:檢查電源和原動(dong)機情(qing)況。

2.泵卡住(zhu)。處理辦法:用手盤(pan)動聯軸器檢(jian)(jian)查,必要時解體(ti)檢(jian)(jian)查,排除動靜部分故(gu)障。

3.填(tian)料壓得太(tai)緊。處理辦法:是放松(song)填(tian)料。

4.排出(chu)閥未關。處理辦法:關閉排出(chu)閥,重新(xin)啟(qi)動。

5.平衡(heng)管不(bu)通(tong)(tong)暢。處理辦(ban)法:疏通(tong)(tong)平衡(heng)管。

四(si).氟塑料泵不(bu)排(pai)液

1.灌(guan)泵(beng)不足(或泵(beng)內氣體未(wei)排完)。處理辦(ban)法:重新灌(guan)泵(beng)。

2.泵轉向(xiang)不對。處理辦法:檢查旋轉方(fang)向(xiang)。

3.泵轉速太低。處理辦(ban)法:檢查轉速,提高轉速。

4.濾(lv)網(wang)(wang)堵塞,底閥不靈。處理辦法:檢(jian)查(cha)濾(lv)網(wang)(wang),排除雜物。

5.吸上(shang)(shang)高度(du)太(tai)高,或吸液槽出現(xian)真空(kong)。處理辦(ban)法:減低吸上(shang)(shang)高度(du);檢查吸液槽壓力(li)。

五.氟塑料離心泵排液后中斷(duan)

1.吸入管(guan)路漏氣。處(chu)理辦法:檢查吸入側管(guan)道(dao)連接處(chu)及填料函密封情況。

2.灌泵時吸入(ru)側氣體未排完。處理辦法:要求重(zhong)新(xin)灌泵。

3.吸入(ru)側突然(ran)被(bei)異(yi)物堵住。處(chu)理辦法:停泵處(chu)理異(yi)物。

4.吸(xi)入大量氣體。處理(li)辦法(fa):檢查(cha)吸(xi)入口有否旋渦(wo),淹(yan)沒(mei)深度是否太淺。


-THE END-

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