一(yi).耐(nai)酸(suan)堿自(zi)吸(xi)泵啟動前的(de)準備工作
1.檢查離(li)心泵和電機是否完好。
2.供(gong)電電壓在340V—420V之間(jian),供(gong)電設(she)備完好。
3.檢查軸承(cheng)潤滑油(you)脂是否合乎要求,油(you)盒油(you)位是否合適。
4.檢(jian)查(cha)各部(bu)位的螺絲是否有(you)松動、缺少(shao)現(xian)象。
5.檢查聯軸(zhou)器有無偏磨,是否(fou)緊固。
6.檢查各閥(fa)(fa)門(men)(men)狀態:泵(beng)(beng)進口(kou)閥(fa)(fa)門(men)(men)是否(fou)全部打開(kai)(kai)。泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)閥(fa)(fa)門(men)(men)是否(fou)關閉。打開(kai)(kai)泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)壓力表閥(fa)(fa)門(men)(men),打開(kai)(kai)泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)放(fang)空閥(fa)(fa)門(men)(men)、將泵(beng)(beng)內空氣放(fang)凈(jing),隨后立即關閉。
7.檢查電機、泵周圍有無(wu)雜物。
二.耐酸堿自吸泵維護保養
1.檢查(cha)泵和(he)電(dian)機(ji)軸(zhou)承,潤滑油(you)油(you)質合(he)格、油(you)位達標。
2.檢查和調整填料(liao)函,其(qi)漏(lou)失量(liang)不(bu)超標。
3.檢查各部(bu)螺絲(si),應無松、缺現象。
4.保持機組(zu)及附件清(qing)潔,運轉(zhuan)時應無(wu)異常響聲。
5.壓力表靈敏、準確(que),連接部(bu)位不臟(zang)、不松(song)、不滲漏。
6.冬(dong)天環境溫度在(zai)0℃以(yi)下時停機后應將泵(beng)體內存水放(fang)凈,以(yi)免凍裂泵(beng)體。
7.不能用進料管上(shang)的閥門調(diao)節泵的流量,避免產生(sheng)氣(qi)蝕;
耐酸堿自吸泵要是電機(ji)正常運轉但出(chu)水量少或(huo)根本不出(chu)水。這種情況應首先檢查耐酸堿(jian)泵的密封,檢(jian)查時應(ying)先拔下電源插頭,用手堵住(zhu)吸水口,把自吸(xi)泵灌滿(man)水(shui),用嘴銜(xian)住出口(kou)使勁(jing)往里吹氣(qi),觀察泵(beng)(beng)頭是否(fou)漏水(shui),漏水(shui)之處也(ye)就(jiu)是密封損壞(huai)之處。常(chang)見的(de)故(gu)障部位有吸水(shui)口(kou)墊、出水(shui)口(kou)墊、葉輪(lun)蓋墊,維修時應更(geng)換。若(ruo)無滿(man)水(shui)現象,多是葉輪(lun)損壞(huai)、吸水(shui)室和出水(shui)室之間(jian)的(de)擋水(shui)內(nei)隔蝕穿、泵(beng)(beng)頭擋水(shui)隔磨平(ping)、葉輪(lun)和泵(beng)(beng)殼(ke)的(de)間(jian)隙增大等,應更(geng)換葉輪(lun)和泵(beng)(beng)殼(ke)。更(geng)換趺輪(lun)時應注意徹底清除泵(beng)(beng)內(nei)殘余的(de)銅(tong)葉片,以免再次損壞(huai)新(xin)葉輪(lun)。
-THE END-
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